Velocidad de corte
Muchos clientes comparan las máquinas por su velocidad de desplazamiento máxima. En el corte por hilo caliente esto es prácticamente irrelevante. Lo que realmente cuenta: coordinar correctamente velocidad y temperatura.
Las ondulaciones en la superficie de corte no son casualidad. La causa casi siempre es la misma, y la solución más sencilla de lo que se cree.
Muchos usuarios detectan ondulaciones en la superficie de corte y buscan la causa en la máquina o en el material. En la mayoría de los casos la causa está en otra parte: el hilo vibra dentro del material. Esa vibración se transmite en forma de ondulación a la superficie de corte. Lo bueno: las causas son conocidas y las soluciones suelen ser sencillas.
El XPS (poliestireno extruido) reacciona de forma claramente más sensible a las condiciones inestables del hilo que el EPS. El material tiene una estructura más homogénea que el EPS, lo que hace que los defectos de superficie sean visibles de inmediato. Incluso las vibraciones más pequeñas del hilo dejan marcas visibles. Por eso, quien corta XPS debe prestar especial atención a longitudes del hilo cortas, a la velocidad de corte correcta y a resortes bien elegidos.
La solución más eficaz contra la formación de ondulaciones es una longitud del hilo más corta. Un hilo corto vibra bastante menos que uno largo; incluso si el hilo se retiene un instante en el material, la vibración apenas influye. Quien corta XPS con regularidad debería elegir la menor longitud del hilo posible para el formato de su pieza.
Una velocidad de corte demasiado alta suele ser corresponsable de la formación de ondulaciones. A velocidad excesiva, el hilo se retiene un instante en el material, lo suficiente para provocar una vibración. Respetar los valores de referencia: XPS aprox. 350-400 mm/min, EPS aprox. 450-500 mm/min. Después ajustar la temperatura en consecuencia hasta que la ranura de corte se mantenga constante en aprox. 2 mm. No aumentar la velocidad ni la temperatura de forma arbitraria: eso lleva el hilo al límite y provoca precisamente estas ondulaciones.
Una causa de ondulaciones que se pasa por alto con frecuencia son los resortes que no se adaptan a la aplicación o que han agotado su recorrido de compensación. El hilo de corte se dilata al calentarse y se contrae al enfriarse; el resorte debe compensar continuamente esa variación de longitud. Dos problemas típicos: Primero, el hilo viejo: con el tiempo el hilo de corte se alarga de forma permanente. En algún momento el recorrido del resorte ya no basta para compensar la variación de longitud. El hilo se descuelga y vibra. Solución: renovar el hilo. Segundo, el resorte incorrecto: para los cortes de 4 ejes se necesitan resortes blandos (soft spring) capaces de absorber variaciones de longitud del hilo de hasta 150 mm, ya que en los cortes de contorno el hilo debe poder adoptar longitudes distintas. Para los cortes paralelos de 2 ejes se utilizan resortes duros (hard spring) que mantienen el hilo tenso. Si se monta el resorte incorrecto, no puede absorber la variación de longitud y el hilo vibra.
A veces la causa está en el propio material. Los bloques de EPS pueden estar húmedos por dentro, sobre todo si son recién fabricados o se han almacenado de forma incorrecta. Las zonas húmedas tienen una resistencia de corte distinta a las secas. El hilo se encuentra entonces con una resistencia variable, se retiene un instante y vibra. Si se han descartado todas las demás causas: comprobar la humedad y la homogeneidad del material. Dejar secar suficientemente los bloques frescos o húmedos antes de cortar.
Las preguntas y respuestas más importantes sobre este tema.
Las ondulaciones aparecen cuando el hilo vibra dentro del material. Las causas más frecuentes: longitud del hilo demasiado larga, velocidad de corte demasiado alta, hilo viejo que se ha alargado demasiado, resortes incorrectos o material heterogéneo.
El XPS reacciona de forma claramente más sensible a las vibraciones del hilo que el EPS. Su estructura homogénea hace que incluso pequeñas vibraciones se vean de inmediato como ondulaciones. Solución: longitud del hilo más corta y respetar una velocidad de corte de aprox. 350-400 mm/min.
Cuanto más corto es el hilo, menos vibra. Elegir siempre la menor longitud del hilo posible para el formato de la pieza. Los hilos cortos producen superficies más limpias que los largos, sobre todo en el XPS.
Sí. Con el tiempo el hilo de corte se alarga de forma permanente. En algún momento los resortes ya no pueden compensar la variación de longitud; el hilo se descuelga y vibra. Solución: renovar el hilo.
Depende de la aplicación. Para cortes de contorno de 4 ejes: resorte blando (soft spring), capaz de absorber variaciones de longitud del hilo de hasta 150 mm. Para cortes paralelos de 2 ejes: resorte duro (hard spring), que mantiene el hilo tenso. Un resorte incorrecto no puede absorber la variación de longitud y el hilo vibra.
Sí. Los bloques de EPS húmedos tienen una resistencia de corte localmente variable. El hilo se encuentra con una resistencia cambiante, se retiene un instante y vibra. Dejar secar suficientemente los bloques frescos o húmedos antes de cortar.
Las ondulaciones en la superficie de corte no son inevitables. Le ayudamos con el análisis de causas y el ajuste correcto, desde nuestra propia experiencia de producción.
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