Para quienes necesitan fresar y cortar sus piezas en una sola máquina, sin volver a sujetarlas ni interrumpir el proceso de mecanizado.
Fresar y cortar la misma pieza, sin cambiar de máquina ni volver a sujetarla. Para eso se desarrolló la serie W2, equipada con una cuchilla oscilante adicional.
La pieza permanece sobre la mesa durante todo el proceso. El cambio entre fresas y entre el husillo y la cuchilla es automático. Puede combinar fresado y corte en un mismo trabajo y ejecutar automáticamente programas con hasta 10 fresas distintas y una cuchilla oscilante. Esto ahorra tiempo, reduce posibles errores y simplifica la producción.
La serie W2 es una fresadora CNC robusta y plenamente equipada que se entrega con un equipamiento completo. No necesita configurar la máquina entre innumerables variantes. Todo está coordinado, desde la máquina y el software hasta la aspiración. Solo tiene que elegir el tamaño de trabajo y recibirá una solución completa para su producción.
Como proveedor de soluciones integrales, también suministramos las fresas, cuchillas y herramientas adecuadas para sus aplicaciones: todo de un mismo proveedor.
Con la serie W2 puede fabricar insertos de embalaje, elementos acústicos, expositores, acolchados y piezas de espuma conformadas a partir de diversos materiales en planchas.
Fabrique insertos de embalaje, organizadores para herramientas, insertos para maletines y alojamientos a medida a partir de planchas. Las cavidades y rebajes se fresan y los contornos exteriores se cortan después con la cuchilla oscilante.
Fabrique absorbentes de pared, islas acústicas de techo, bafles, paneles decorativos acústicos y elementos a medida a partir de planchas. Los contornos se cortan y las ranuras, rebajes o aberturas se fresan.
Fabrique expositores, soportes, paneles traseros, revestimientos, elementos de presentación y componentes a medida con diferentes planchas. Las operaciones de fresado y corte pueden combinarse directamente.
Fabrique cojines de asiento, respaldos acolchados, insertos de espuma y piezas de tapicería a medida para muebles y sistemas de asiento. La fresa realiza rebajes y contornos perfilados; la cuchilla oscilante corta los contornos exteriores y las aberturas.
Mecanice espumas, paneles acústicos, plásticos, tableros derivados de madera, paneles compuestos y muchos otros materiales, con fresa o cuchilla según el material. El aluminio también puede fresarse en mecanizados ligeros; el acero y el acero inoxidable no se mecanizan.
Mecanice espuma de PE, espuma de PU, EPP, espuma de EVA y espumas de PE reticulado. Según la espuma y el contorno, se utiliza una fresa o una cuchilla oscilante: la fresa permite realizar rebajes y la cuchilla cortar contornos adecuados.
Entre los materiales se encuentran la lana mineral, los paneles acústicos de PET y el fieltro. Los paneles y fieltros adecuados se cortan con la cuchilla oscilante; la posibilidad de fresado depende de la estructura y rigidez del material.
La serie W2 mecaniza principalmente por fresado PE, PP, POM, poliamida (PA), policarbonato (PC) y PVC. Con fresas adecuadas se realizan contornos, cavidades, ranuras y taladros; la cuchilla no es apta para todas las planchas de plástico.
Frese madera maciza, MDF, HDF, contrachapado multicapa, contrachapado y tableros fenólicos con el husillo. Según el material y su espesor, se pueden realizar contornos, recortes, cavidades y ranuras; la cuchilla oscilante no suele utilizarse para estos materiales.
Estos incluyen paneles de PRFV, paneles sándwich de PRFV, paneles compuestos alveolares y paneles compuestos laminados. Según su estructura, se mecanizan principalmente mediante fresado. El uso de cuchilla depende especialmente de las capas exteriores y del núcleo.
Las láminas, los textiles técnicos, los tejidos y el cuero pueden cortarse con la cuchilla oscilante según el material y su espesor. Es importante utilizar una cuchilla adecuada y fijar bien el material a la mesa.
Con la serie W2 puede fresar y cortar sus piezas.
Con el fresado 2.5D y 3D puede producir contornos, cavidades, ranuras, taladros y formas tridimensionales. Se pueden utilizar automáticamente hasta 10 fresas distintas en un mismo trabajo.

La cuchilla oscilante corta contornos interiores y exteriores. El corte puede realizarse de forma independiente o combinarse automáticamente con el fresado en un mismo trabajo.

Para fresar y cortar con precisión, la pieza debe fijarse firmemente a la mesa. Por eso la serie W2 incorpora una mesa de vacío con zonas activables por separado y ranuras en T para sujeción mecánica.
Las piezas aptas para sujeción por vacío se colocan directamente sobre la mesa y se fijan mediante las zonas de vacío activables por separado.
Solo se abren las zonas situadas bajo la plancha. Las áreas libres se cubren para minimizar las fugas de aire y mantener una elevada fuerza de sujeción.
Para materiales permeables al aire también puede utilizarse una lámina de vacío. La bomba de vacío está incluida en la máquina.

Si una pieza no puede sujetarse suficientemente por vacío, puede fijarse mecánicamente mediante las ranuras en T de la mesa.
La sujeción mecánica puede utilizarse sola o combinada con el vacío. Por ejemplo, pueden emplearse bridas de sujeción o cinta adhesiva de doble cara.

La serie W2 está disponible en dos tamaños de trabajo. Ambos modelos tienen el mismo equipamiento y las mismas posibilidades de mecanizado. La elección depende de las dimensiones de sus planchas y piezas.
La serie W2 dispone de amplias reservas de velocidad y está diseñada para desplazamientos de hasta 40 m/min. Para el funcionamiento normal, la velocidad se ha limitado deliberadamente a 20 m/min. El usuario puede eliminar este límite por sí mismo cuando lo necesite. La velocidad real de fresado o corte depende del material, la herramienta y el contorno.
La velocidad de desplazamiento indica la rapidez con la que la máquina se mueve entre posiciones de mecanizado. El avance real de fresado o corte depende del proceso. Al fresar, influyen el material, la fresa y la profundidad de pasada. Al cortar, son especialmente importantes el material, su espesor y el contorno.
Estas reservas de velocidad proporcionan un margen de rendimiento suficiente incluso para trabajos exigentes.

La serie W2 es especialmente fácil de manejar. Esto se consigue mediante un plugin de software desarrollado por nosotros, que amplía el software de la máquina para el fresado y corte combinados y que se ha optimizado durante muchos años en la práctica.
El software coordina el husillo de fresado, el cambiador automático de herramientas, la cuchilla oscilante y la campana de aspiración de control neumático. Así, los trabajos complejos de fresado y corte pueden controlarse fácilmente y ejecutarse de forma automática.
Para el operario, el proceso es sencillo: cargar el programa, sujetar la pieza e iniciar el mecanizado. La máquina ejecuta después los pasos programados, incluidos todos los cambios de herramienta necesarios.
La serie W2 se utiliza principalmente para fresado y corte 2.5D. Cree sus dibujos con cualquier software CAD 2D y guárdelos en formato DXF.
A continuación, importe el DXF a un software CAM. Allí define los contornos de fresado y corte, las herramientas y los parámetros. El software CAM calcula las trayectorias y genera el programa de máquina mediante un postprocesador adecuado.
Recomendamos VCarve porque hemos adaptado su postprocesador específicamente a la serie W2. Así se pueden generar operaciones de fresado y corte en un único programa de máquina.
Para el fresado 3D necesita una solución CAD/CAM 3D adecuada, como Fusion 360 o SolidWorks con una extensión CAM apropiada.
Si tiene consultas sobre la serie W2 o problemas técnicos, nuestro equipo de servicio está directamente a su disposición. Muchas incidencias pueden resolverse a distancia.
Le ayudamos por teléfono, correo electrónico o TeamViewer con el diagnóstico, el manejo y el control de la máquina. Así se resuelven muchos problemas sin interrumpir la producción más de lo necesario.
Si la asistencia remota no es suficiente, suministramos los repuestos necesarios u organizamos la intervención de un técnico en sus instalaciones.
La serie W2 está diseñada para el fresado y corte profesionales. Su estructura de acero, servomotores potentes y guías de alta calidad garantizan precisión y repetibilidad. El equipamiento completo está adaptado al proceso de producción automatizado.
La mesa de la máquina está construida con perfiles de acero soldados. Después de soldar, la estructura recibe un tratamiento térmico para reducir las tensiones internas.
A continuación se mecanizan las superficies de apoyo de las guías y el pórtico. Así se obtiene una base estable y resistente a la torsión para toda la máquina.
La serie W2 incorpora una mesa de vacío con zonas activables manualmente por separado. Esto permite adaptar la superficie de sujeción a distintos formatos de plancha. Las zonas no utilizadas se desactivan o se cubren para concentrar la capacidad de vacío disponible en la superficie ocupada.
Tras el montaje, cada máquina W2 fresa por completo su propia mesa de vacío. Toda la superficie se mecaniza directamente en la máquina correspondiente, de forma que quede perfectamente plana respecto al husillo de fresado.
La bomba de vacío forma parte de la máquina. También dispone de ranuras en T para la sujeción mecánica.
Cada eje CNC está accionado por un servomotor de 750 W. Los servomotores permiten desplazamientos rápidos y un posicionamiento preciso de los ejes.
La posición y el movimiento se regulan permanentemente dentro del sistema servo. Esto permite tanto movimientos de posicionamiento muy pequeños y precisos como desplazamientos rápidos y repetibles.
Los ejes de la serie W2 se desplazan sobre guías lineales de alta calidad montadas en las superficies de apoyo mecanizadas del bastidor de acero.
Así, el pórtico y la unidad de mecanizado se desplazan sin holguras, con precisión y repetibilidad por toda la superficie de trabajo.
Los ejes X e Y se accionan mediante cremalleras de dentado helicoidal. Estas permiten recorridos largos, velocidades elevadas y un posicionamiento preciso.
El eje Z se mueve mediante un husillo de bolas, que proporciona un posicionamiento preciso y sin holguras de la unidad de mecanizado en altura.
Junto con los servomotores, se obtienen movimientos exactos y repetibles en los tres ejes.
El armario eléctrico reúne en un solo lugar el control de la máquina, los reguladores de los servomotores y los componentes eléctricos.
El software de la máquina se ejecuta en el ordenador de control. Procesa el programa cargado y transmite las órdenes correspondientes al control de la máquina.
El control procesa las órdenes y gobierna los ejes, el husillo de fresado, el cambiador de herramientas, la cuchilla y las demás funciones.
El ordenador dispone de dos conexiones de red y una segunda unidad SSD para copias de seguridad.
La serie W2 dispone de un husillo de fresado de 9 kW refrigerado por aire con una velocidad máxima de 24.000 rpm.
Las herramientas se sujetan mediante portaherramientas ISO30 con pinzas ER32, que permiten utilizar fresas con diámetros de mango de hasta 20 mm.
La velocidad del husillo se controla mediante el software de la máquina y puede adaptarse al material, la fresa y la tarea en cada operación.
El husillo tiene sujeción neumática de herramientas para el cambio automático. Además, el portaherramientas puede liberarse manualmente mediante un botón situado en el propio husillo.
La serie W2 dispone de un cambiador automático con diez posiciones de herramienta. Las fresas necesarias se cambian automáticamente, sin intervención del operario.
De este modo, los trabajos de fresado con diferentes herramientas pueden ejecutarse de forma completamente automática.
Antes de fresar, el almacén de herramientas se equipa con las fresas necesarias. Después, las herramientas se miden automáticamente con el palpador.
Se determina la longitud real de cada fresa y se guarda en la base de datos de herramientas del software de la máquina.
Así, las herramientas medidas están disponibles tanto para el trabajo actual como para los siguientes. Solo es necesario volver a medir cuando se sustituye o se coloca de nuevo una herramienta.
La herramienta oscilante neumática utiliza aire comprimido para mover rápidamente la cuchilla hacia arriba y hacia abajo. Trabaja con hasta 10.000 carreras por minuto y una carrera de aproximadamente 10 mm.
Según el material y el corte, se pueden utilizar cuchillas de distintas longitudes, formas y espesores. Están disponibles espesores de 0,63 mm, 1,0 mm y 1,5 mm.
La herramienta oscilante trabaja con una presión de aire comprimido de 6 a 8 bar.
Un pisador de material sujeta la pieza sobre la mesa directamente junto a la cuchilla y evita que el movimiento oscilante la levante. Por ello, la longitud de la cuchilla debe ajustarse al espesor del material.
El husillo de fresado y la cuchilla están montados en carros separados posicionados neumáticamente. Según la operación, la herramienta necesaria se coloca automáticamente en posición de trabajo.
Al cambiar a la cuchilla, la última fresa utilizada se deposita primero automáticamente en el almacén de herramientas. A continuación, la máquina continúa el trabajo con la cuchilla.
El husillo de fresado incorpora una campana de aspiración guiada neumáticamente. Antes del trabajo se ajusta a la altura del material.
Durante el mecanizado mantiene automáticamente esa altura, independientemente del movimiento del eje Z. Así permanece a la distancia ajustada sobre el material incluso al fresar a diferentes profundidades.
Para el cambio automático de herramientas, la campana se eleva y después vuelve a la posición de trabajo previamente ajustada.
La serie W2 supervisa el suministro de aire comprimido mediante un sensor de presión. Si la presión cae por debajo del valor necesario, el control de la máquina lo detecta.
En ese caso se activa automáticamente una parada de emergencia. Esto evita que las funciones neumáticas trabajen con presión insuficiente y, por ejemplo, que se produzca una colisión al cambiar de herramienta.
La serie W2 dispone de lubricación centralizada automática. Los puntos de lubricación correspondientes reciben lubricante automáticamente.
Los intervalos pueden ajustarse individualmente y guardarse de forma permanente en el controlador de lubricación.
Esto reduce considerablemente la lubricación manual periódica y garantiza el suministro de lubricante a las guías y los componentes de accionamiento durante el funcionamiento.
La serie W2 se suministra como una máquina CNC de fresado y corte preparada para su puesta en marcha. El control y el equipamiento esencial ya están incluidos.
La serie W2 ya está totalmente equipada. La aspiración, los sistemas de seguridad y las fresas, cuchillas y herramientas específicas pueden añadirse según las necesidades.
Para la serie W2 se ofrece un sistema de aspiración ciclónica con filtro de partículas finas.
El ciclón recoge las virutas gruesas y las partículas grandes en un recipiente metálico. Las partículas finas se separan mediante el filtro y se recogen en una bolsa de plástico independiente.
El sistema de aspiración se puede encender y apagar desde el software de máquina e integrar directamente en el proceso.
Para proteger la máquina se puede instalar una valla de seguridad con puerta protegida.
La valla impide el acceso directo a las zonas protegidas y se integra en el control de máquina.
Una barrera fotoeléctrica de seguridad permite proteger la zona de trabajo manteniendo el acceso abierto a la máquina.
Si se interrumpe el campo de protección durante el funcionamiento, el sistema de seguridad reacciona y detiene la máquina.
La selección de fresas depende del material, el contorno y la profundidad de mecanizado deseada.
Según la aplicación se utilizan fresas de distintos diámetros, longitudes y geometrías de corte. Así, las herramientas se adaptan a las piezas y materiales.
Para la herramienta oscilante neumática hay distintas formas, longitudes y espesores de cuchilla.
Se ofrecen espesores de 0,63 mm, 1,0 mm y 1,5 mm. La cuchilla se elige según el material, su espesor y el contorno requerido.
La herramienta de corte en V opcional sustituye a la cuchilla oscilante y permite cortes angulares y ranuras en V en planchas de espuma, cartón ondulado y paneles compuestos. Los ángulos disponibles son 0°, 15°, 22,5°, 30° y 45°. Está diseñada para materiales de hasta 13 mm de espesor.
La serie W2 puede incorporar una rueda de hendido para cartón y cartón ondulado. Marca líneas de plegado sin cortar completamente el material.
Así, los embalajes y elementos plegables se doblan limpiamente por las líneas preparadas.
Se ofrecen portaherramientas ISO30 con alojamiento de pinzas ER32 adicionales para el husillo.
Los portaherramientas están disponibles en distintas longitudes, para adaptarse a la longitud de la fresa, la profundidad de mecanizado y la geometría de la pieza.
Los portaherramientas adicionales pueden equiparse con fresas, medirse y guardarse en la base de datos de herramientas del software. De este modo, quedan preparadas para distintas operaciones.
El volante inalámbrico permite controlar funciones importantes directamente junto a la W2, sin regresar constantemente al PC de control.
Puede mover los ejes manualmente, fijar el punto cero de la pieza y realizar movimientos de referencia. La conexión inalámbrica permite desplazarse libremente a lo largo de la máquina.
En principio, puede poner en marcha la serie W2 por su cuenta. Sin embargo, recomendamos la instalación por nuestros técnicos y una formación en software y aplicaciones en nuestras instalaciones de Ilmenau.
Si lo desea, nuestros técnicos realizan la instalación y puesta en marcha en sus instalaciones. Se comprueban todas las funciones, incluido el husillo, el cambiador de herramientas, la cuchilla oscilante y la campana neumática de aspiración. A continuación, la máquina se entrega lista para funcionar.
Después se ofrece una introducción al manejo de la máquina.
Si lo desea, también impartimos formación en CAD, CAM y técnicas de aplicación en cnc-multitool, Ilmenau, adaptada a sus necesidades específicas.
Aquí encontrará respuestas a preguntas frecuentes sobre la serie W2: fresado, corte, manejo, software, equipamiento e instalación.
Espumas, paneles acústicos, plásticos, tableros derivados de madera, paneles compuestos y otros materiales, mediante fresado o corte según el material.
Sí. El aluminio puede fresarse en mecanizados ligeros. El acero y el acero inoxidable no se mecanizan.
Sí. Se pueden utilizar automáticamente hasta 10 fresas y una cuchilla oscilante en un mismo trabajo.
Sí, con un software CAD/CAM 3D adecuado.
Según el material y la cuchilla, pueden alcanzarse profundidades de corte de hasta 120 mm.
Sí. La herramienta de corte en V opcional sustituye a la cuchilla y es apta para materiales de hasta 13 mm.
Sí, con una rueda de hendido opcional.
En la superficie de trabajo: W2-2516F: 2.500 × 1.600 mm; W2-3020F: 3.000 × 2.000 mm.
Ambos modelos tienen 180 mm de altura de trabajo.
Dispone de 10 posiciones de herramientas.
Portaherramientas ISO30 con pinzas ER32; mangos de fresa de hasta 20 mm.
Sí, siempre que sean adecuadas para el sistema de sujeción y el trabajo previsto.
Depende del material, la herramienta y el contorno. En funcionamiento normal, el desplazamiento está limitado a 20 m/min, pero el usuario puede eliminar el límite.
Puede utilizarse una lámina de vacío como complemento de la sujeción por vacío.
La serie W2 requiere aire comprimido a 8 bar.
Se recomienda un sistema externo para el fresado. La campana de aspiración automática está incluida con la máquina.
Sí, si es adecuado para la máquina y el polvo generado.
No. Se seleccionan según la aplicación y pueden adquirirse a través de nosotros.
Para los trabajos 2.5D habituales, sirve cualquier software CAD 2D con exportación DXF.
Recomendamos VCarve con nuestro postprocesador especialmente adaptado.
Sí, siempre que haya un postprocesador adecuado para la serie W2.
Sí, en principio. Sin embargo, recomendamos la instalación por nuestros técnicos.
Si lo desea, impartimos formación en CAD, CAM y técnicas de aplicación en nuestras instalaciones de Ilmenau.
Cuando sea necesario, nuestro equipo de servicio puede acceder al ordenador de la máquina mediante TeamViewer.
Sí. Se pueden adquirir directamente a través de cnc-multitool.
Asista a una demostración de la serie W2 en Ilmenau y vea cómo se fresa y corta con una sola máquina.
Consulte con nosotros sus materiales, formatos de plancha, piezas y necesidades de producción. Juntos determinaremos el tamaño de máquina, las herramientas y el equipamiento adecuados.
También podemos definir el sistema de aspiración, la seguridad, el software CAM y las fresas y cuchillas más adecuados para su aplicación.
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