Desde el corte a medida del bloque bruto y el corte del perfil hasta el perfil de cajón de persiana terminado.
Los perfiles de cajón de persiana de EPS y Neopor se obtienen en varios pasos de producción coordinados entre sí.
Primero, el bloque bruto se lleva a la longitud inicial necesaria. Después se cortan del bloque los perfiles de cajón propiamente dichos y, a continuación, se cortan a las longitudes finales deseadas.
El material sobrante resultante puede triturarse directamente en la producción y recogerse ahorrando espacio.
Del bloque bruto al perfil de cajón de persiana terminado: para cada paso de trabajo está disponible la solución de máquina adecuada.
Antes de la producción de perfiles propiamente dicha, los bloques de EPS y Neopor se cortan a la longitud inicial necesaria.
Para ello está prevista la máquina de corte a longitud por hilo caliente GT1313S. El bloque se posiciona sobre vías de rodillos y se separa a longitud con un hilo de corte guiado verticalmente.
Ver la GT1313SA continuación se cortan de los bloques de EPS o Neopor preparados los perfiles de cajón de persiana propiamente dichos.
Nuestra solución principal para ello es la serie CUT5000S. Con varios hilos de corte se pueden fabricar varios perfiles iguales a la vez, ideal para la producción en serie recurrente y grandes cantidades.
La serie CUT4000S es la solución alternativa para este paso de producción.
La serie PA se desarrolló específicamente para el corte a longitud automatizado de perfiles de cajón de persiana terminados.
Dentro de un mismo pedido se pueden procesar automáticamente y de forma consecutiva diferentes longitudes finales. Según la versión, también son posibles cortes de ranura y lengüeta.
Ver la serie PAEn los lados frontales de los cajones de persiana se colocan insertos de plástico o tapas finales. En estos componentes se alojan, entre otros, los apoyos del panel de persiana.
Antes, estas piezas se compraban a menudo como piezas de inyección de PVC. Hoy, muchos fabricantes producen estos componentes ellos mismos en una fresadora CNC.
Así se pueden fabricar con flexibilidad diferentes tamaños y variantes de cajón, sin necesidad de un molde de inyección propio para cada variante.
Ver las fresadorasDurante la fabricación de perfiles de cajón de persiana se generan restos de bloque, recortes de perfil y otros restos de EPS y Neopor.
Con la estación de reciclaje SHD2000S, estos restos pueden triturarse directamente y reducir notablemente el volumen del material sobrante.
Ver la SHD2000SPara la producción de cajones de persiana nos centramos en EPS y Neopor.
La GT1313S corta los bloques de EPS y Neopor a la longitud inicial necesaria para la posterior producción de perfiles.
Nuestra solución principal es la serie CUT5000S. La serie CUT4000S es la solución de máquina alternativa.
Para ello se emplea la serie PA. Puede procesar automáticamente y de forma consecutiva diferentes longitudes finales dentro de un mismo pedido.
Según la versión, además del corte a longitud también se pueden realizar cortes de ranura y lengüeta.
Sí. Los contornos de perfil se definen mediante los programas CNC. Así se pueden fabricar diferentes geometrías de perfil en la misma máquina.
Los cajones de persiana suelen requerir muchos perfiles idénticos. Con varios hilos de corte se pueden cortar varios perfiles del bloque a la vez.
Antes, estos componentes se compraban a menudo como piezas de inyección de PVC. Hoy, muchos fabricantes producen los insertos de plástico y las tapas finales ellos mismos en una fresadora CNC. Así se pueden fabricar diferentes variantes con flexibilidad y sin molde de inyección propio.
Sí. Desde el corte a longitud de los bloques brutos, pasando por el corte y el corte a longitud de los perfiles de cajón, hasta la fabricación de insertos de plástico y la trituración del material sobrante, las máquinas pueden adaptarse al flujo de producción.
Los restos más grandes de EPS y Neopor pueden triturarse directamente con la estación de reciclaje SHD2000S.
Visítenos en Ilmenau y vea nuestras máquinas para la producción de cajones de persiana en funcionamiento en directo.
Si lo desea, traiga sus propios planos de perfil, dimensiones o requisitos de producción. Juntos revisamos el proceso completo y la configuración de máquina adecuada para su producción.
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