Sistema semiautomático con manipulación de bloques, estación de tronzado y máquina de corte multihilo con bastidor.
Quien procesa con regularidad bloques de poliestireno o Neopor pierde mucho tiempo con la manipulación del material, el tronzado, la reubicación y el transporte entre las distintas máquinas.
La CT5000SC combina la manipulación de bloques, el tronzado y el corte con bastidor en un flujo de producción continuo. Un operario puede manejar todo el sistema y acompañar el bloque desde la colocación hasta el corte terminado.
Así se reduce notablemente el esfuerzo de personal y manipulación, mientras que al mismo tiempo es posible un alto rendimiento de material.
El sistema es por tanto una solución económica para empresas que procesan con regularidad mayores cantidades de bloques de poliestireno o Neopor, pero que conscientemente quieren prescindir de un sistema totalmente automático técnicamente complejo y caro.
La CT5000SC no es un sistema totalmente automático, como el que utilizan por ejemplo los grandes fabricantes de bloques, y tampoco pretende sustituir a esos sistemas. Está pensada para transformadores que procesan con regularidad bloques enteros, pero que conscientemente quieren prescindir de una automatización completa de alto coste.
La manipulación de bloques y el transporte de material entre las estaciones los realiza el operario. También los hilos de corte se ajustan manualmente para cada trabajo.
Lo que está automatizado son los procesos de corte propiamente dichos. Así el sistema sigue siendo sencillo y flexible, mientras que la lógica del flujo reduce notablemente el tiempo frente a máquinas individuales separadas entre sí.
El bloque se lleva con carretilla elevadora y pinza de bloques en posición vertical hasta el sistema y se coloca sobre el volteador de bloques.
Mediante el volteador de bloques, el bloque se lleva a continuación de forma controlada de la posición vertical a la horizontal y se deposita sobre la vía de rodillos.
Después, el bloque se avanza manualmente por la vía de rodillos hasta el tope de longitud de la estación de tronzado. El tronzado se realiza entonces pulsando un botón.
Los tramos de bloque tronzados se empujan hacia la máquina de corte con bastidor y allí los recoge la cinta transportadora. A continuación se transportan automáticamente a través del bastidor de corte y se cortan.
El corte horizontal y vertical se realiza según los hilos de corte ajustados previamente.
Los cortes terminados salen a una vía de rodillos de salida o vía de rodillos móvil. Una vía de rodillos móvil puede a continuación alejarse del sistema y sustituirse por otra vía de rodillos.
La CT5000SC combina varias funciones de máquina coordinadas entre sí en un flujo de producción continuo. Cada estación asume un paso de trabajo claramente definido, de modo que un operario puede manejar el sistema desde la colocación del bloque hasta el corte terminado.
Con el volteador de bloques, el bloque de poliestireno o Neopor entregado en vertical se lleva de forma controlada a la posición horizontal de trabajo.
Así, un operario puede colocar el bloque solo y prepararlo para el procesamiento posterior. No se requieren personas adicionales para volcar o reubicar el bloque.
Por la vía de rodillos, el bloque se avanza hasta el tope de longitud manual. El tronzado se realiza a continuación pulsando un botón.
La velocidad de corte y la temperatura del hilo pueden ajustarse en cualquier momento al material y a la tarea de corte.
Opcionalmente, la estación de tronzado puede equiparse con el sistema CNC de posicionamiento multiSTOP. Con él, el tope de longitud se ajusta automáticamente a la longitud de bloque deseada.
Así, los tramos de bloque pueden llevarse rápidamente a la longitud deseada, antes de pasar a la máquina de corte con bastidor.
La máquina de corte con bastidor asume el corte horizontal y vertical de los tramos de bloque previamente tronzados.
En total se dispone de hasta 60 hilos de corte. El reparto de los hilos entre la unidad de corte horizontal y la vertical puede realizarse de forma individual según el trabajo correspondiente.
El ajuste de las distancias entre hilos deseadas se realiza manualmente. Los hilos de corte se cuelgan y posicionan según las dimensiones de corte necesarias.
La velocidad de corte y la temperatura del hilo pueden ajustarse en cualquier momento al material y a la tarea de corte.
El corte por hilo caliente de poliestireno y Neopor genera humo y olores. En la CT5000SC trabajan hasta 60 hilos de corte al mismo tiempo. Sin aspiración, el humo y los olores se extenderían en poco tiempo por toda la zona de trabajo.
Por ello, la zona de corte está carenada y equipada en la parte superior con una campana de aspiración. Así el humo se capta directamente donde se genera durante el corte.
La conexión se realiza mediante un tubo de aspiración de 500 mm de diámetro. El sistema puede conectarse a una instalación de aspiración existente de la empresa o a un equipo de filtrado de aire independiente.
Los cortes terminados se transportan después del corte a la vía de rodillos de salida.
Opcionalmente puede emplearse una vía de rodillos móvil. Esta puede alejarse del sistema con los cortes terminados y sustituirse por otra vía de rodillos.
La mayor ventaja de la CT5000SC reside en el flujo de material continuo. El bloque permanece desde la colocación hasta el corte terminado dentro de un sistema conectado y no tiene que recogerse, reubicarse y reposicionarse constantemente entre las distintas máquinas.
Así, un operario puede manejar todo el proceso solo. Mientras el operario hace avanzar el material de estación a estación, la estación de tronzado y la máquina de corte con bastidor asumen los procesos de corte propiamente dichos.
En la práctica se pueden procesar así – según el material y la tarea de corte – aproximadamente 1 m³ de poliestireno en unos 3 minutos. Esto corresponde a un rendimiento posible de hasta 20 m³ por hora.
Este rendimiento se alcanza sobre todo cuando se produce durante un tiempo prolongado con dimensiones de corte constantes. Si las distancias entre hilos deben modificarse con frecuencia y la máquina debe reajustarse una y otra vez, el rendimiento real se reduce en consecuencia.
Para series con dimensiones constantes surge así un flujo de producción muy económico con poco esfuerzo de personal, sin los altos costes de inversión y la complejidad técnica de un sistema de bloques totalmente automático.
Antes del inicio de la producción, los hilos de corte se ajustan manualmente a las dimensiones de corte deseadas. Los hilos horizontales y verticales se posicionan y cuelgan en consecuencia.
En total pueden emplearse hasta 60 hilos de corte. El reparto entre la unidad de corte horizontal y la vertical puede adaptarse individualmente al trabajo correspondiente.
La configuración de las distancias entre hilos lleva tiempo. Por ello, la CT5000SC es especialmente adecuada para producciones en las que se trabaja durante un tiempo prolongado con dimensiones iguales o similares.
Una vez configurado el bastidor de corte, pueden procesarse a continuación grandes cantidades de cortes idénticos de forma rápida y continua.
La CT5000SC trabaja con hilos de corte de 0,4 mm de diámetro.
Los hilos de corte se cuelgan manualmente y se mantienen bajo tensión mediante muelles tensores. Los muelles compensan la variación de longitud del hilo al calentarse y garantizan una tensión uniforme durante el corte.
El hilo de corte y los muelles tensores son piezas de desgaste y pueden obtenerse directamente a través de cnc-multitool cuando sea necesario.
| Modelo | CT5000SC |
|---|---|
| Área de trabajo L × An | 1.250 × 1.250 mm |
| Altura de trabajo | 1.250 mm |
| Longitud del hilo | 1.300 mm |
| Número de hilos de corte | 60 |
| Tipo de accionamiento | Cinta transportadora |
| Conexión de aspiración | Ø 500 mm |
| Alimentación eléctrica | 400 V 3~, 50–60 Hz |
| Superficie de instalación L × An | aprox. 12.000 × 2.500 mm |
| Altura de la máquina | 2.600 mm |
| Peso | aprox. 1.250 kg |
| Ficha técnica | |
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Opcionalmente pueden emplearse vías de rodillos móviles adicionales.
Los cortes terminados salen directamente a la vía de rodillos móvil. Una vez cargada, puede alejarse del sistema y sustituirse por una segunda vía de rodillos.
Así, las piezas terminadas pueden seguir transportándose, mientras la CT5000SC continúa produciendo. El sistema no tiene que detenerse para retirar y transportar los cortes.
Opcionalmente, la CT5000SC puede equiparse con paredes laterales. Guían las placas en posición vertical durante el transporte y evitan que vuelquen.
Al mismo tiempo, con cortes pequeños las paredes laterales evitan que los tacos caigan lateralmente de la vía de rodillos o de la mesa.
Opcionalmente, la estación de tronzado puede equiparse con el sistema CNC de posicionamiento multiSTOP. Con él, el tope de longitud se posiciona de forma automatizada para distintas longitudes de bloque.
Para el funcionamiento puede emplearse una instalación de aspiración adecuada o un equipo de filtrado externo con conexión de 500 mm.
La CT5000SC se entrega en módulos de máquina individuales. Entre ellos se encuentran los respectivos elementos de máquina como el volteador de bloques, la estación de tronzado, la máquina de corte con bastidor y las vías de rodillos.
El sistema puede ser instalado y alineado por el propio cliente. Los distintos módulos se posicionan en el lugar de uso, se conectan entre sí y se conectan eléctricamente.
A continuación se ajustan los hilos de corte a las dimensiones deseadas, se conecta la aspiración y se prepara el sistema para la primera producción.
Una instalación y puesta en marcha por cnc-multitool puede acordarse adicionalmente si se desea.
Las preguntas sobre manejo, ajuste o localización de averías pueden aclararse directamente con nuestro soporte técnico.
Las piezas de repuesto y de desgaste, como los hilos de corte y los muelles tensores, pueden obtenerse directamente a través de cnc-multitool. Muchos componentes son fácilmente accesibles y el cliente puede sustituirlos por sí mismo cuando sea necesario.
Para empresas que procesan con regularidad bloques enteros de poliestireno o Neopor, pero que no necesitan una línea de producción totalmente automática.
El proceso completo de manipulación de bloques, tronzado y corte con bastidor puede ser manejado por un solo operario.
No. La manipulación del material y el ajuste de los hilos de corte se realizan manualmente. Los procesos de tronzado y corte propiamente dichos se ejecutan de forma mecánica.
Según el material y la tarea de corte, pueden procesarse aproximadamente 1 m³ de poliestireno en unos 3 minutos o hasta 20 m³ por hora.
Los hilos de corte se cuelgan manualmente y se posicionan según las dimensiones de corte deseadas.
Sí. Opcionalmente, la estación de tronzado puede equiparse con el sistema CNC de posicionamiento multiSTOP.
Sí. Para un funcionamiento conforme a la norma CE debe disponerse in situ de una instalación de aspiración adecuada con conexión de 500 mm.
Visítenos en Ilmenau y descubra la CT5000SC en uso práctico. Con mucho gusto hablaremos sobre sus tamaños de bloque, las dimensiones de corte deseadas y los volúmenes de producción.
Solicitar demostraciónComplemente su CT5000SC con máquinas y accesorios adecuados para el procesamiento de poliestireno y Neopor.