Neopor no es lo mismo que EPS. El contenido de grafito hace que el corte sea más exigente y requiere otras máquinas.
El Neopor es un poliestireno expandido desarrollado por BASF con partículas de grafito. Las partículas de grafito reflejan la radiación térmica y mejoran considerablemente el aislamiento: con el mismo espesor, el Neopor aísla bastante mejor que el EPS normal. Sin embargo, al cortar por hilo caliente, estas partículas de grafito representan un reto particular.
Al cortar Neopor, las partículas de grafito se depositan alrededor del hilo caliente y lo enfrían. La capacidad de fusión del hilo disminuye y este se atasca o se rompe. Con tiempos de corte largos sobre un único hilo, este problema es especialmente acusado. Cuanto más tiempo corta el hilo sin interrupción, más grafito se deposita.
Para el procesamiento de Neopor recomendamos siempre máquinas multihilo. La CUT4000S y la CUT5000S tienen tiempos de corte más cortos por hilo, por lo que el depósito de grafito por hilo es menor. El proceso de corte es más estable, las roturas de hilo son menos frecuentes y la calidad de producción es mayor. Además, la velocidad de corte debe ajustarse más baja con el Neopor que con el EPS normal.
Las preguntas y respuestas más importantes sobre este tema.
El Neopor contiene partículas de grafito que se depositan en el hilo durante el corte y lo enfrían. La capacidad de fusión disminuye y el hilo se atasca o se rompe. Las máquinas multihilo, con tiempos de corte más cortos por hilo, resuelven este problema.
Para el Neopor recomendamos la CUT4000S o la CUT5000S: las máquinas multihilo, con tiempos de corte más cortos por hilo, reducen el depósito de grafito y hacen el proceso más estable.
Le asesoramos sobre la máquina y los ajustes adecuados para el procesamiento de Neopor.
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