Serie FW5000HR
para aislamiento con pendiente y elementos de aislamiento para cubiertas de lana de roca, PIR, PU y PUR

Funcionamiento con placas

En el funcionamiento con placas, cada placa se introduce por la vía de rodillos delantera sobre la cinta transportadora integrada en la mesa de la máquina.

La cinta transportadora mueve las placas de forma continua a través del hilo de corte inclinado. De este modo, cada placa inicial se divide en dos paneles aislantes con pendiente.

Las placas terminadas salen después de la máquina por la vía de rodillos trasera y pueden retirarse directamente o seguir procesándose.

Funcionamiento con bloques

En el funcionamiento con bloques, el bloque se introduce por la vía de rodillos delantera sobre la cinta transportadora integrada en la mesa de la máquina y se transporta al interior.

Una barrera fotoeléctrica detecta el inicio del material y determina automáticamente el punto cero de material definido para el posterior proceso de corte.

Durante el corte, la mesa CNC de la máquina mueve el bloque de forma controlada a través del hilo de corte. Los dos ejes Y pueden desplazarse de forma independiente.

De este modo pueden fabricarse directamente a partir del bloque diferentes pendientes, paneles de limahoya y limatesa, elementos de pendiente y otros elementos de aislamiento para cubiertas.

Después del proceso de corte, el material puede transportarse mediante la cinta transportadora integrada de vuelta al punto de partida o al lado opuesto de la máquina, donde puede retirarse o seguir procesándose.

Corte CNC de contornos

Además de los elementos típicos de cubierta, la serie FW5000HR permite cortar contornos individuales a partir de placas o bloques con un hilo de corte mediante control CNC.

Así también pueden fabricarse elementos de aislamiento para cubiertas más complejos de forma precisa y reproducible.

Tronzado de bloques

Los bloques grandes de PIR, PU o PUR pueden tronzarse al formato inicial necesario directamente en la FW5000HR antes de la producción de aislamiento para cubiertas.

Por ejemplo, bloques estándar de 2.000 o 2.500 mm de longitud pueden cortarse a los formatos iniciales de 1 × 1 m necesarios para la posterior producción de cubiertas.

Como alternativa, el tronzado puede realizarse por separado con una máquina de tronzado adicional. Los formatos preparados se procesan después en la FW5000HR.

El material determina la velocidad de corte

Para lana de roca, las velocidades de corte típicas son de aproximadamente 1,0-1,5 m/min.

PIR, PU y PUR se cortan, dependiendo de la densidad y estructura del material, a aproximadamente 1,0-2,0 m/min.

La velocidad realmente utilizable depende del material y de su densidad.

Tiempos de producción típicos

2 paneles aislantes con pendiente de 1 × 1 m: aprox. 1 minuto.

1 panel de limahoya y 1 panel de limatesa: aprox. 2 minutos.

1 elemento de pendiente: aprox. 30 minutos.

Los datos son valores prácticos y pueden variar según el material, las dimensiones y la tarea de corte.

La FW5000HR corta de forma abrasiva. El hilo de sierra de movimiento rápido separa el material mecánicamente, no mediante calor. Sierra el material.

Para cada material existe un hilo de corte adecuado. Si se utiliza un hilo inadecuado, su vida útil puede reducirse considerablemente.

El hilo de corte consta de varios núcleos alrededor de los cuales se enrolla un hilo de sierra. El diseño de este bobinado determina para qué material es adecuado el hilo.

Según el material se utilizan hilos de corte de 1,2 a 1,6 mm de diámetro. El hilo abrasivo sin fin funciona a una velocidad de hasta 300 km/h.

Para manejar la FW5000HR no necesita escribir programas CNC. Lo importante es saber qué elemento de aislamiento para cubierta desea fabricar.

Los paneles aislantes con pendiente y el tronzado de bloques se realizan directamente a través del plugin de máquina Cubierta Estándar incluido del software de la máquina. Allí introduce directamente las medidas y los parámetros, y el software calcula automáticamente la posición necesaria del hilo y la secuencia de corte.

Los paneles de limahoya y de limatesa, así como los elementos de pendiente, se crean con el plugin de máquina Cubierta Pro opcional, igualmente de forma paramétrica y no son más difíciles de manejar. Los contornos individuales se preparan además con el software CAM styroCAM.

Muchos de nuestros clientes se familiarizan por sí mismos con las aplicaciones gracias a nuestras instrucciones o recurren a una formación de aplicación con uno de nuestros técnicos de aplicaciones – en nuestras instalaciones u opcionalmente en las suyas.

Fabricar pedidos de clientes

Los paneles aislantes con pendiente, paneles de limahoya y limatesa, elementos de pendiente y elementos de aislamiento para cubiertas individuales pueden fabricarse directamente según el pedido del cliente.

Esto permite reaccionar directamente en la propia producción a distintas geometrías de cubierta, cambios de medidas o piezas necesarias a corto plazo.

Las cantidades pequeñas y las reposiciones también pueden fabricarse de forma flexible sin tener que pedir elementos de aislamiento para cubiertas terminados a proveedores externos.

Producir elementos de cubierta para stock

Los elementos de aislamiento para cubiertas necesarios regularmente pueden prefabricarse y almacenarse.

Los paneles aislantes con pendiente y medidas estándar especialmente frecuentes pueden fabricarse así antes de que exista un pedido concreto de cliente.

De este modo dispone de su propio stock y puede reaccionar a nuevos pedidos con mayor rapidez y menor dependencia de plazos de entrega externos.

Mesa de máquina con cinta transportadora integrada

La mesa de la máquina está diseñada como una estructura de acero estable y abierta para procesar placas y bloques de material de mayor tamaño.

En la mesa de la máquina hay integrada una cinta transportadora. Esto permite no solo posicionar el material, sino también moverlo de forma controlada a través de la máquina durante el proceso de producción.

Una barrera fotoeléctrica integrada detecta el inicio del material y proporciona un punto cero de material definido para el proceso de corte. Esto facilita especialmente los procesos de producción repetitivos y garantiza un posicionamiento reproducible del material.

Gracias al diseño abierto, la zona de trabajo sigue siendo fácilmente accesible. Las placas y bloques pueden colocarse y alinearse con facilidad y, si es necesario, mecanizarse directamente en la mesa.

Ejes Y controlables de forma independiente

La serie FW5000HR dispone de dos ejes Y controlables de forma independiente en los lados izquierdo y derecho del hilo de corte.

Esto permite posicionar el hilo de corte a distintas alturas en ambos lados de la máquina. Además de cortes rectos, pueden realizarse pendientes definidas y diferentes perfiles de altura.

Este control independiente de los ejes constituye la base técnica para fabricar paneles aislantes con pendiente, paneles de limahoya y limatesa, elementos de pendiente y otros elementos de cubierta más complejos.

Para cortes rectos normales, ambos ejes pueden trabajar juntos. Si se necesitan alturas diferentes, YL y YR se posicionan independientemente según corresponda.

Tensado neumático del hilo con desconexión por rotura

El hilo de corte de movimiento continuo se mantiene tensado mediante un sistema neumático de tensado del hilo durante el funcionamiento.

Una tensión uniforme es importante para que el hilo se guíe correctamente y se obtengan resultados precisos y reproducibles incluso en cortes largos.

Al mismo tiempo se supervisa el hilo de corte. Si se detecta una rotura, se produce una desconexión automática y la máquina se detiene.

Después de sustituir el hilo de corte, el proceso puede continuarse desde la última posición.

Brazos de corte encapsulados con conexiones de aspiración

El corte por hilo abrasivo genera, según el material, polvo y fibras. Por ello, los brazos de corte de la FW5000HR están encapsulados y preparados para conectar un sistema de aspiración adecuado.

Para ello se dispone de dos conexiones de aspiración de 100 mm directamente en los brazos de corte.

Vías de rodillos delantera y trasera

Delante y detrás de la máquina hay vías de rodillos para la alimentación y retirada del material.

Las placas y bloques pueden acercarse a la máquina a la altura de trabajo y volver a transportarse fuera de la zona de trabajo después del corte.

Especialmente con materiales grandes o pesados, las vías de rodillos facilitan la manipulación y reducen el desplazamiento manual necesario.

Junto con la cinta transportadora integrada, se crea un recorrido continuo del material desde la carga hasta la descarga.

Paquete de PC de control

Junto con el software de la máquina, el control y el plugin de máquina Cubierta, el sistema informático forma el entorno de manejo de la serie FW5000HR.

El sistema está preparado para el funcionamiento de la máquina y se suministra con una licencia actual de Windows Pro, de modo que ordenador, interfaces y software están coordinados entre sí.

Todos los sistemas informáticos de cnc-multitool disponen de una segunda unidad SSD como disco de copia de seguridad.

Puesto de mando protegido contra el polvo directamente en la máquina

El puesto de mando está situado directamente en la FW5000HR y está diseñado con protección contra el polvo para el entorno de producción.

El ordenador, monitor, teclado, ratón y los elementos de mando necesarios para el funcionamiento de la máquina están organizados claramente en un puesto de trabajo fijo.

De este modo, el manejo de la máquina, el software y la documentación de producción están directamente donde se necesitan en el trabajo diario.

El operario puede observar la máquina, preparar el material y controlar el proceso de corte directamente desde el puesto de trabajo junto a la máquina.

Polvo y protección laboral con lana de roca

El corte por hilo abrasivo genera polvo de corte. Con lana de roca se genera además polvo con fibras, que debería captarse lo más cerca posible de la zona de corte.

Por ello, para la producción se requiere un sistema de aspiración adecuado.

Ofrecemos una solución de aspiración adaptada a la FW5000HR que puede conectarse y desconectarse mediante el software de la máquina.

Como alternativa, puede integrarse en la máquina un sistema de aspiración aportado por el cliente.

Dispositivo de protección

Para el funcionamiento de la máquina se requiere un dispositivo de protección adecuado.

Según la instalación y el entorno de producción, puede constar de una valla de seguridad y barreras fotoeléctricas de seguridad.

El dispositivo de protección puede solicitarse a través de nosotros o ejecutarse por parte del cliente conforme a las normas de seguridad vigentes.

Ayuda de elevación para cargar placas

Para placas pesadas o de gran formato, la serie FW5000HR puede ampliarse con una ayuda de elevación para la carga de material.

De este modo, por ejemplo, pueden elevarse placas de lana de roca, PIR, PU o PUR y colocarse ergonómicamente sobre la vía de rodillos delantera o en la entrada de la máquina.

La ayuda de elevación reduce el esfuerzo físico del operario y facilita la carga periódica de la máquina.

Plugin de máquina Cubierta Pro

El plugin de máquina Cubierta Pro amplía las funciones estándar de la máquina con la fabricación de paneles de limahoya, paneles de limatesa y elementos de pendiente.

El operario introduce las medidas y parámetros necesarios. El software calcula automáticamente la geometría, la posición necesaria del hilo y la secuencia completa de corte.