Estuco interior de XPS blanco y estuco de fachada de EPS, Neopor y lana de roca – cortar, recubrir y fresar.
El estuco hoy no es simplemente un perfil de un solo material. Según se utilice el elemento en interior o en exterior, cambian el material, el procesamiento y los pasos de producción posteriores.
Para el estuco interior se utiliza XPS blanco. El material se corta limpiamente con hilo caliente y es adecuado para molduras de estuco clásicas, perfiles de techo y elementos decorativos de interior. Tras el corte, los perfiles se montan y después – como una pared o un techo – se pintan con pintura de pared.
Para el estuco de fachada se utilizan EPS y Neopor. También aquí el corte se realiza con hilo caliente. Pero lo decisivo es el paso siguiente: los perfiles se recubren después, de modo que el corte en bruto se convierte en un elemento de fachada terminado para el uso en exterior.
Una vía de producción propia se aplica a la lana de roca. También se utiliza para molduras de estuco y perfiles de fachada en exterior, pero no se puede cortar con hilo caliente. Por eso aquí se emplea la tecnología de hilo abrasivo. Tras el corte, estos perfiles también se recubren.
Estuco interior de XPS, perfiles de fachada de EPS y Neopor, arcos redondos, capiteles, geometrías 3D complejas o perfiles de lana de roca – para cada tarea existe la máquina adecuada.
Para molduras de estuco de interior se utiliza XPS blanco. Las placas se cortan con hilo caliente en molduras de estuco y perfiles rectos.
Para esta aplicación está disponible una máquina especial de XPS. Puede trabajar con hasta 5 hilos de corte a la vez y cortar así hasta 5 placas de XPS en paralelo.
Ver la CUT3213S XPS MultiwireLas molduras de estuco y los perfiles de fachada rectos de EPS y Neopor se cortan con la serie CUT3000S en el proceso de hilo caliente.
La máquina es adecuada para perfiles variables, fabricaciones especiales y series pequeñas y medianas. A continuación, los perfiles pueden recubrirse para el uso en exterior.
Ver la serie CUT3000SLos arcos redondos y las molduras de estuco curvas se fabrican con el ArchCutter y un hilo de corte adecuadamente precurvado.
Típico: arcos redondos, molduras decorativas curvas, frisos en arco y perfiles de fachada.
Ver el ArchCutterPara elementos de columna perfilados como capiteles, cabezas y bases se emplea el BC500S BaseCutter.
El contorno se fabrica con un hilo precurvado mientras la pieza gira durante el corte.
Ver el BC500SNo toda geometría de estuco se puede cortar razonablemente con hilo. Para piezas complejas de EPS, XPS y Neopor se fresa.
La serie W4 es una fresadora CNC de 4 ejes para EPS, XPS y Neopor con ejes X, Y y Z, además de un eje rotativo integrado.
Así se pueden mecanizar tanto geometrías 3D libres como piezas en las que la pieza debe girarse durante el fresado.
Típico: ornamentos de techo, rosetones, relieves, elementos de estuco complejos y otras geometrías 3D que ya no se pueden fabricar con un hilo.
Ver la serie W4La lana de roca no pertenece al mecanizado con hilo caliente ni al fresado. Los perfiles se cortan a partir de placas de lana de roca con hilo abrasivo.
La base de partida son placas de lana de roca. Estas se cortan con la FW1000H en el proceso de hilo abrasivo en molduras de estuco y perfiles de fachada rectos.
A continuación, los perfiles pueden recubrirse para el uso en exterior.
Ver la FW1000HEl estuco de fachada de EPS, Neopor y lana de roca se recubre tras el corte. Según la forma de la pieza se emplean distintas instalaciones.
Con la TC4800CB se recubren en continuo molduras de estuco y perfiles de fachada rectos.
El espesor del recubrimiento se define mediante la plantilla correspondiente. Así se pueden procesar perfiles recurrentes de forma rápida y uniforme.
Ver la TC4800CBPara elementos planos y placas más grandes se emplea la recubridora de placas.
Típico: paneles de fachada y elementos de fachada planos, así como placas prearmadas para el uso en exterior.
Ver la recubridora de placasAl cortar molduras de estuco y perfiles de fachada de EPS y Neopor se generan restos y recortes.
Con la SHD2000S, estos restos pueden triturarse directamente y reducir notablemente el volumen del material sobrante.
Ver la SHD2000SPara molduras de estuco de interior se utiliza XPS blanco. Se corta limpiamente con hilo caliente y después se pinta o se sigue procesando directamente.
Para aplicaciones de exterior se utilizan EPS, Neopor y lana de roca. Los perfiles terminados se recubren después.
Para ello está disponible una máquina especial de XPS. Puede trabajar con hasta 5 hilos de corte a la vez y cortar así hasta 5 placas de XPS en paralelo.
Para ello está prevista la serie CUT3000S. Los perfiles se cortan con hilo caliente CNC y después pueden recubrirse para el uso en exterior.
Para ello se emplea el ArchCutter. La forma de perfil deseada se corta con un hilo precurvado.
Estas piezas se fabrican con el BC500S BaseCutter. La pieza gira durante el corte mientras un hilo precurvado genera el contorno del perfil.
La base de partida son placas de lana de roca. Estas se cortan con la FW1000H en el proceso de hilo abrasivo en molduras de estuco y perfiles de fachada rectos.
Los perfiles rectos se recubren con la TC4800CB. Para elementos planos y placas más grandes está disponible una recubridora de placas propia.
Cuando la geometría deseada no se puede cortar razonablemente con hilo, se fresa. La serie W4 es adecuada para ornamentos de techo, rosetones, relieves y piezas 3D complejas de EPS, XPS y Neopor.
Los restos más grandes pueden triturarse directamente con la SHD2000S, con lo que se reduce notablemente el volumen del material sobrante.
Visítenos en Ilmenau y vea las distintas máquinas para la producción de estuco en funcionamiento en directo.
Si lo desea, traiga su propio material, un perfil existente o un dibujo. Juntos comprobamos cómo conviene cortar, fresar o recubrir la pieza.
Así se puede ajustar la combinación de máquinas adecuada directamente a sus productos y cantidades.
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